立體車庫作為日常出行和生活接觸頻率較高的特種設(shè)備，為了其正常運(yùn)行及使用者的安全考慮，日常的維護(hù)保養(yǎng)及定期的維修檢查是必不可少的，其目的：對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
基本的維保作業(yè)流程：
① 前期準(zhǔn)備內(nèi)容
A. 根據(jù)公司的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表初定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)日期。
B. 提前與客戶電話溝通，確定具體保養(yǎng)日期、是否有特別需求，并準(zhǔn)備維護(hù)保養(yǎng)用工具及易損備件。
② 進(jìn)場后工作內(nèi)容
A. 進(jìn)場后與客戶負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理人員溝通，詢問近期設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有特別需求時，現(xiàn)場再確認(rèn)，并專門對異常情況做記錄，進(jìn)行針對性的維護(hù)及修理。
B. 機(jī)械部分具體保養(yǎng)內(nèi)容
l 按車位號順序做進(jìn)行，立柱基礎(chǔ)與整體框架各部機(jī)械螺栓檢查并緊固。
l 看車臺側(cè)梁是否同時落地，檢查鋼絲繩的松緊度，以油布擦拭鋼絲繩，檢查是否有斷絲等異常情況。
l 保養(yǎng)人員站在車臺上，在升降過程中感覺車臺有無抖動、異音，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。橫移車臺的檢查相同。
l 上升到位后，查看傳動及橫移鏈條的松緊度及鏈條連接點(diǎn)有無異常，電機(jī)鏈輪與傳動鏈輪是否平行，保證鏈條的平行。
C. 對軸承的檢查：查看連座軸承外殼因受力是否有裂紋；在升降過程中傾聽有無異音；在軸承端面外均勻的涂抹少量的黃油。所有軸承油嘴每三個月要打一次黃油補(bǔ)充。
D. 查看電機(jī)底座調(diào)整螺栓是否因受力而發(fā)生彎曲現(xiàn)象。
E. 查看前后橫梁有無變形，確保橫移輪與軌道的接觸。
F. 對有銹蝕的部分先用鋼絲刷清除，然后用小毛刷均勻涂沫黃油；鏈條、鏈輪處用小毛刷均勻涂抹少量黃油。
③ 電控部分具體保養(yǎng)內(nèi)容
A. 在機(jī)械人員開始檢查的同時，電控人員檢查電控箱、控制盒的線頭有無松動，走線的絕緣部分有無破損。
B. 在車位運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電控人員檢查限位開關(guān)動作雙層保護(hù)是否靈敏，檢查升降橫移的定位是否正常動作，防墜器的動作是否正常。
C. 電控人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查光電部分是否正常，并以軟質(zhì)棉布將鏡頭擦拭清潔；按鈕動作是否靈活，燈泡是否燒毀。
④ 在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)異常，及時檢修完成并做記錄，若存在當(dāng)時人力、材料不足時，回廠后匯報(bào)相關(guān)部門，再行派員備料修復(fù)。
⑤ 配合（月）維護(hù)保養(yǎng)記錄表填寫，逐一完成所有檢查后，將車位運(yùn)轉(zhuǎn)一遍，最終確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑥ 將場地車、臺板、操作箱進(jìn)行清潔，請?jiān)O(shè)備管理人員確認(rèn)此次維護(hù)保養(yǎng)。
⑦ 請客戶負(fù)責(zé)人對《維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行簽認(rèn)。
